鋼鐵冶金行業(yè)

鋼鐵冶金行業(yè)

——沈耐解決方案

(1)煉鋼、連鑄、軋鋼(建材、板材、型材)旋流井澄清水的提升

旋流井通常作為鋼鐵企業(yè)濁環(huán)水的一沉池，其中含有大量細(xì)小的極具磨損性的氧化鐵皮，以及鋼坯切割產(chǎn)生的鋼渣，同時(shí)水溫在40-60℃之間，對(duì)泵送設(shè)備要求較高。以往旋流井通常采用立式長(zhǎng)軸泵、潛污泵、自吸泵及低位泵房配普通離心泵，泵的檢修問題時(shí)刻困擾用戶，高昂的運(yùn)行成本及檢修費(fèi)用給用戶帶來了巨大的負(fù)擔(dān)，并存在泵房被淹等安全隱患。

采用沈耐股份前置、透平高效無泄漏屏蔽泵，替代長(zhǎng)軸液下泵、潛污泵、自吸泵及低位泵房配普通離心泵，徹底解決了上述問題。（見圖1.1、1.2、1.3、1.4）

采用高效無泄漏屏蔽泵方案：

采用高效無泄漏屏蔽泵方案

(2)平流式沉淀池循環(huán)水絮凝沉淀池出水提升

此段溫度較一沉池(旋流井)更低一些，通常低于40℃，氧化鐵皮含量更少，更細(xì)小，對(duì)于能夠勝任旋流池污水提升任務(wù)的立式無泄漏屏蔽泵來說，完成二沉池出水上井和輸送不存在任何問題。

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圖2.1 采用高效無泄漏屏蔽泵（斜流泵）的平流式沉淀池

圖2.2.1 2009年鞍鋼平流池：取代無密封自吸泵2臺(tái)

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圖2.2.2 截止2010年鞍鋼平流池：取代無密封自吸泵4臺(tái)

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圖2.2.3 截止2014年鞍鋼平流池：取代無密封自吸泵6臺(tái)

(3)煉鐵沖渣水、轉(zhuǎn)爐爐渣水(悶渣池)、煉鋼潑渣間、焦化熄焦水提升在煉鐵沖渣水泵房、煉鋼轉(zhuǎn)爐爐渣水處理循環(huán)泵房、煉鋼潑渣間、焦化循環(huán)熄焦泵房等處，抽吸的水中除含有一定量磨損性的鋼渣、氧化鐵皮、石英砂等雜質(zhì)外，水溫還高達(dá)80-90℃，甚至更高，運(yùn)行環(huán)境惡劣，以往采用立式長(zhǎng)軸渣漿泵、潛污泵或采用半地下泵房配自吸泵、地下泵房配臥式渣漿泵，故障頻發(fā)，使用壽命極短，頻繁檢修及高昂的檢修費(fèi)用，使得用戶難以承受，沈耐股份獨(dú)創(chuàng)的戶外高效無泄漏屏蔽泵，完美地解決了上述問題。 (見圖5．1.1、5．1．2、5．2、5．3、5．4)

熱軋水處理EP項(xiàng)目沖氧化鐵皮泵采用高效無泄漏屏蔽泵

(4)鋼鐵企業(yè)煉鋼、連鑄、軋鋼系統(tǒng)平流池、濃縮池，采用高效無泄漏屏蔽泵與臥式離心泵的優(yōu)勢(shì)比較，屏蔽結(jié)構(gòu),取消了，泵密封、聯(lián)軸器、軸承體及之后的易損件更換問題。 (如下表)

臥式離心泵與高效無泄漏屏蔽泵對(duì)比表

	臥式離心泵	高效無泄漏屏蔽泵
泵結(jié)構(gòu)	傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，存在泵密封、聯(lián)軸器、軸承體等易損件更換問題。	屏蔽結(jié)構(gòu)，取消了泵密封、聯(lián)軸器、軸承體。及相應(yīng)潤(rùn)滑冷卻沖洗系統(tǒng)，無相應(yīng)易損件問題。
占地面積	需建泵房。	無需建泵房。
土建費(fèi)用	新建泵房，土建費(fèi)用高。	無泵房，土建費(fèi)用低。
設(shè)備費(fèi)用	附屬設(shè)備多，吸水管閘門，通風(fēng)，采暖，排水等設(shè)備。	無附屬設(shè)備。
運(yùn)行費(fèi)用	通風(fēng)排水設(shè)備，采暖設(shè)施等耗能較大，維修管理人員多，運(yùn)行費(fèi)用高。	無通風(fēng)，采暖，排水設(shè)備，維修管理人員減少，運(yùn)行費(fèi)用低。
維修管理	事故點(diǎn)多，維修不便。	水泵停機(jī)時(shí)，泵內(nèi)無殘液，事故少，維修量小，維修方便。
其它	泵房被淹，不安全，影響正常生產(chǎn)。	水泵電機(jī)均在地上，生產(chǎn)安全可靠。